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什么是刚柔结合PCB?怎么制造能弯能折的刚柔结合电路板

发布时间:2025-08-09 点击数:899

一、什么是刚柔结合PCB?

刚柔结合PCB(又称 刚柔结合板 )是一种将刚性PCB( 印刷电路板 )与柔性PCB( 柔性电路板 )结合的电路板,兼具两者的特性。


结构特点
‌多层结构‌:通常包含聚酰亚胺核、铜箔、FR4等材料,形成刚柔结合的复合结构。 ‌
‌柔性层‌:可实现弯曲、折叠等功能,适应复杂空间需求。

‌刚性层‌:提供稳定支撑,防止热胀冷缩和短路风险。


制造工艺
‌复杂工序‌:涉及材料选择、层压、钻孔、电镀等多道工序,对精度要求高。

‌成本较高‌:因材料多样性和工艺复杂性,制造成本通常高于传统PCB。


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性能优势
‌可靠性提升‌:减少插拔不良和线路短路风险,增强耐用性。
‌灵活性增强‌:适应便携设备的小型化需求,节省空间和重量。

‌简化装配‌:减少焊点数量,提升组装效率。


应用领域
‌消费电子‌:智能手机、可穿戴设备等,用于连接主板与显示屏。
‌汽车电子‌:导航系统、传感器等,需耐高温和抗振动环境。

‌医疗设备‌:便携式监测仪器,要求轻量化与复杂电路集成。




二、能弯能折的刚柔结合电路板是怎么制造出来的?

能弯能折的刚柔结合电路板是通过特殊工艺将刚性基材与柔性基材融合而成,其制造流程包含多个关键步骤:


基材预处理

柔性基材(如聚酰亚胺薄膜)表面需进行粗化处理,通过等离子体轰击或化学蚀刻在表面形成纳米级凹凸结构,增强铜层附着力。随后采用溅射镀铜技术,在基材表面形成50-100nm的超薄铜层,确保后续电镀均匀生长。


刚性区域开窗

在柔性基材两侧或局部覆盖刚性基材(如FR-4),通过光刻和蚀刻工艺在刚性区域形成电路线路。设计时需规划好刚性区域与柔性区域的过渡连接,避免应力集中导致断裂。


柔性线路制作

采用激光雕刻或化学蚀刻在柔性基材上刻出电路图形,线宽精度控制在±5μm以内。铜箔多采用压延铜(延展性>20%),配合蛇形布线(弯曲半径≥5倍线宽)和圆弧拐角(R0.1mm)设计,分散弯折应力。


层压与补强

将柔性基材与刚性区域通过真空层压机(温度170-190℃)贴合,确保无气泡且贴合精度±25μm。关键部位需局部添加FR-4/钢片等补强结构,提升机械强度。


测试验证
制造完成后需通过反复弯曲(如10万次折叠)、机械应力等可靠性测试,确保信号传输稳定。


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