埋盲孔柔性电路(Blind/Buried Via Flexible Printed Circuit)是一种采用盲孔和埋孔技术的高密度互连柔性电路板,专为空间受限且需高频信号传输的电子设备设计。其核心特点和技术规范如下:
一、核心结构特性
盲孔:仅连接表层(顶层/底层)与相邻内层,深度精准控制在0.2-0.5mm,孔径最小可达0.1mm,避免贯穿全板以节省布线空间。
埋孔:完全隐藏在内层之间,实现相邻内层互连,孔径范围0.08-0.2mm,释放表层空间用于元件布局。

二、关键技术参数
最小孔径:盲孔0.1mm,埋孔0.15mm。
线宽/线距:最小30μm/30μm,支持高精度信号传输。
层数:支持1-12层柔性叠层,适应复杂电路设计。
高频性能:信号损耗<0.5dB/inch(@10GHz),满足毫米波应用需求。 材料:聚酰亚胺(PI)或液晶聚合物(LCP),耐温范围-200℃~300℃,介电常数Dk≤3.0。
三、核心制造工艺
激光钻孔:紫外激光(波长355nm)精确控制深度,误差<5μm。
能量参数:FR-4基材用10W功率/500ns脉冲,PI基材需15W功率/300ns脉冲。 填孔电镀:脉冲电镀技术,电流密度从1A/dm²逐步升至3A/dm²,确保孔内铜填充无空隙。
叠层对准:层间对准误差<±25μm,保障多层电路精准互连。
四、应用场景与优势
消费电子:TWS耳机充电仓:实现0.3mm超薄PCB设计。
智能手表:1-3阶盲孔堆叠支撑柔性电路。
5G通信:8层埋盲孔FPC解决毫米波天线模块散热与信号衰减,良率提升至99.3%
工业设备:伺服驱动器:埋孔隔离高压与信号层,降低干扰。

五、设计挑战与对策
信号完整性:通过3D电磁仿真优化布线,减少75%的stub效应残留。
热管理:减少通孔数量以降低热传导干扰,提升结构强度。
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